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浅谈现行主要锅炉除垢技术

发布时间:2018-05-29 00:37:46 浏览次数:次

现行主要锅炉除垢技术有物理除垢和化学除垢,其中化学除垢又分:碱洗除垢、酸洗除垢、运行除垢。

1.物理除垢主要采取洗管器、扁铲、钢丝刷、手锤、高压水枪等人工机械除垢。此方法较简单,成本低、劳动力达、除垢效果差、易损坏金属表面,主要应用于结垢较简单的工业锅炉。

2.碱洗除垢的机理,主要是在一定碱度下(PH在10-12之间),在锅炉除垢剂的作用下促使其松动脱落,并使水垢转型成为流动性较好的泥垢。常用药剂有磷酸三钠、磷酸氢二钠、氢氧化钠、烷基磺酸钠等。碱洗主要针对以硫酸盐为主的水垢及铁锈油污,对碳酸盐水垢则效果不佳。碱洗除垢时间比较长,耗药剂多。因此碱洗通常配合机械除垢一起,或作为酸洗除垢的预处理。通常新锅炉投运前要先碱洗煮炉处理。煮炉除垢操作简单,危险性小,锅炉操作人员可以独立完成,是一种比较安全的除垢方式。

3.酸洗除垢是锅炉停运后利用酸性物质溶解清除水垢的一种除垢方式。常用的酸洗剂是盐酸、氢氟酸、硝酸、有机酸。大部分工业锅炉酸洗除垢采取盐酸为酸洗剂,根据水垢类型辅以其它酸混合使用。如针对部分顽固的硝酸盐水垢附以适量的氢氟酸或氟化物。酸洗除垢特别注意必须加入合适的缓蚀剂,防止强酸把锅炉本体腐蚀。应根据所用的酸洗剂、清洗温度、锅炉材质等因素,选择性能稳定、水溶性好、环保的缓蚀剂。既起到缓蚀效果,又不影响除垢效果。因为酸洗后的锅炉金属表面活性较大,容易遇到空气产生浮锈。酸洗后还应加入漂洗剂把浮锈清理干净,常见的漂洗剂有磷酸和柠檬酸。漂洗之后的最后一道工序就是加入钝化剂,使金属表面形成钝化保护膜,从而提高抗腐蚀能力,延长使用寿命。酸洗可以采用浸泡清洗或循环清洗。酸洗除垢使用范围广,洗效果好,工艺简单,操作方便,成本低,但污染环境污染、对锅炉本体腐蚀性强,安全性差。

4.运行除垢是在锅炉正常运行情况下,通过向炉水中加入特定化学药剂使水垢脱松散、脱落的除垢技术。运行除垢主要采用具有分散、螯合、络合功能的有机药剂,常用的药剂有聚羧酸类阴离子型聚合物、有机膦酸盐、螯合剂和一些共聚物等。一般多种药剂混合作用,根据结垢厚度、结垢的成分、锅炉大小等因素控制投料量和投料周期。运行除垢最大的特点是不需要停炉除垢,只需定期、连续排污,操作简单,节约时间。药剂对锅炉本体金属基本上不会产生腐蚀,价格略微高。

以上就是现行主要锅炉除垢技术的介绍了。

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